Вакуумный датчик Пирани - самый распространённый прибор для форвакуума: недорогой, механически простой и не боится случайного напуска атмосферы. Разбираем, как устроен серийный ВТ-1, почему в его основе лежит метод постоянной температуры нити и в какой точке диапазона его показания теряют точность.
Шаг 1. Сверьтесь с отраслью
ВТ-1 закрывает такие процессы: контроль форвакуумного насоса и форлинии, блокировка запуска высоковакуумного оборудования, сушильные и напылительные камеры, OEM-производство (лиофилизаторы, вакуумные печи, установки вакуумной инфузии), химическая и нефтегазовая промышленность (дегазация, дистилляция), пищевая и фармацевтическая промышленность (упаковка, стерилизация), замена вышедших из строя импортных приборов. Список не исчерпывающий - если вашей отрасли в нём нет, ориентируйтесь по диапазону давления на Шаге 2, а не по отрасли.
Шаг 2. Определите диапазон давления
Рабочая точка процесса должна лежать между атмосферным давлением и 1,6·10⁻² Па. Если процесс уходит глубже - нужен не ВТ-1, а инверсно-магнетронный ВМ-1.
Шаг 3. Выберите фланец
В отличие от ВМ-1, здесь фланец не влияет на диапазон - все шесть исполнений (KF16, KF25, KF40, CF16, CF25, CF40) дают идентичные характеристики. Выбор чисто механический: под посадочный узел вашей вакуумной системы.
При переходе с западного оборудования - на что смотреть
Совместимость фланца
ПО и интерфейс - у ВТ-1 цифровой выход RS-485/Modbus RTU встроен в корпус
Учтите отдельно: встроенного аналогового выхода у ВТ-1 нет - если система рассчитана на аналоговый сигнал, нужен блок коммутации «Сенсор Комбо» или внешний ЦАП-переходник.
Быстрая замена - прибор в наличии на складе в Москве, не нужно ждать поставку через параллельный импорт.
Точность - до ±25%, это ожидаемый порядок для теплового принципа измерения (ограничение самой физики, не конкретной реализации); по данным ВНИИМ ВТ-1 превосходит по точности ряд зарубежных тепловых аналогов того же класса.