- Используется для обжига и модификации керамических материалов, требующих контролируемой безгазовой среды.
Производство вакуумной керамики.
- Вакуумная пайка исключает флюсы, уменьшает риск пор и обеспечивает высокую прочность соединений.
Пайка металлических и металло-керамических узлов.
- Обработка в вакууме позволяет сохранять чистоту поверхности и получать стабильные механические свойства.
Закалка и отпуск стальных изделий.
- Вакуум снижает риск образования дефектов и обеспечивает равномерное уплотнение порошковых заготовок.
Спекание порошковых материалов.
Производство микросхем и полупроводников.
- Используется для процессов диффузии, отжига и формирования слоёв в среде, исключающей загрязнения.
- Вакуум обеспечивает отсутствие окисления и позволяет получать высокое качество поверхности и структуры материала.
Термическая обработка сверхчистых металлов и сплавов.
Область применения:
- Некоторые модели способны достигать температур свыше 2500 градусов Цельсия, что делает возможным обработку тугоплавких металлов и сплавов.
Поддержка высоких температур:
- Между нагревательным элементом и внешней оболочкой рабочей камеры установлены цельнометаллические теплоизоляционные экраны, уменьшающие потери тепла и повышающие энергоэффективность.
- Использование цельнометаллической экранировки в отличает от экранировки с применением пористых материалов позволяет многократно ускорить время откачки и предотвращает накопления загрязнений в экранирующем слое.
Теплоизоляционные экраны:
- Оборудование выполнено в виде вертикальной шахты, что облегчает загрузку и выгрузку изделий.
Шахтная конструкция:
Особенности вакуумной печи:
По запросу заказчика может быть спроектирована и изготовлена вакуумная печь с требуемыми размерами рабочей зоны, максимальной температурой нагрева (до 2500 °С), типом загрузки, типом привода крышки, массой садки, количеством подаваемых рабочих газов, габаритными размерами и типом управления.
- Вакуумная печь шахтного типа представляет собой специальное технологическое оборудование, используемое для различных видов термообработки материалов в условиях низкого давления (вакуума).
- Она находит широкое применение в металлургии, микроэлектронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях, где требуются высокая чистота поверхности и минимальные окислительные процессы.
- Вакуумная печь комплектуется безмаслянным форвакуумным спиральным насосом и высоковакуумным турбомолекулярным насосом, а также системой подачи одного рабочего инертного газа для ускоренного охлаждения рабочей зоны печи.
Описание:
- Внутренняя камера выполнена из высокопрочной нержавеющей стали или сплава, устойчивого к высоким температурам и химическим воздействиям.
Материалы изготовления:
- Современные вакуумные печи оборудуются цифровыми системами управления, позволяющими устанавливать точные значения температуры и поддерживать их на протяжении всего процесса термообработки.
Контроль температуры:
- Внутри печи расположены специальные нагревательные элементы, равномерно распределяющие тепло по всей рабочей зоне. За счет отсутствия конвекции и теплопередачи воздухом достигается более однородная тепловая обработка изделия.
Равномерное распределение тепла:
- Основная особенность заключается в возможности откачки воздуха из камеры печи, создавая таким образом низкое давление. Это предотвращает взаимодействие обрабатываемого материала с кислородом и другими газами атмосферы, снижая вероятность коррозии и загрязнения.
Создание вакуума:
Принцип работы: